既产生波的反射又产生波的衰减.经过探伤仪的信号处置,超声波探头可实现电能和声能之问的相互转换以及超声波在弹性介质中传播时的物理特性是无缝钢管超声波探伤原理的基础.定向发射的超声波束在管中传播时遇到缺陷.如采用反射法探伤可获得缺陷回波信号,如采用穿透法探伤可凭借透过波的衰减水平获得缺陷信号.二者均可由仪器给出定量的缺陷指示.
压电超声和电磁超声均可用于管材超声波检验.但电磁超声仅适用于铁磁性材料利用压电效应或电磁感应原理可在管内激发不同类型的超声波.因此..
无缝钢管超声波探伤方法
只有特殊的大口径无缝钢管才可进行手工检验.自动或手工检验时均应保证声束对管子全部表面的扫查采用横波(或板波)反射法(或穿透法)探头和无缝钢管相对移动的状态下进行自动检验..
但此区域应控制在200mm以内注:自动检验时对无缝钢管两端将不能有效的检验..
检验纵向缺陷时声束在管壁内沿圆周方向传播;检验横向缺陷时声束在管壁内沿管轴方向传播.纵向和横向缺陷的检验均应在管子的两个相反方向上进行.
纵向和横向缺陷的检验均可只在管子的一个方向上进行需方未提出检验横向缺陷时供方只检验纵向缺陷.经供需双方协商同意..
自动或手工检验时均应选用耦合效果良好并无损于无缝钢管表面的耦合介质.
可疑的无缝钢管可采用下列任意一种方法进行处理:
如未发生缺陷信号或信号幅度低于预先设定的报警电平,按本标准规定的方法进行重复探伤检验.则认为此项检验合格.
如无缝钢管尺寸在允许公差范围之内,对可疑部位的可见缺陷进行清除后.此管应按本标准规定的方法重新探伤检验.如未发生缺陷信号或信号幅度低于预先设定的报警电平,则认为此项检验合格.
按供需双方商定的方法和验收规范对可疑部位进行其他非破坏性检验.，切除所有的可疑部件。

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