无损检测 按照美国材料试验学会(ASTM)的定义可以分为：照相检测、实时成像检测、层析检测和其它射线检测技术四类。射线检测作为五大常规检测方法之一的射线检测(Radiology)，在工业上有着非常广泛的应用。

　　如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化，这样，采用一定的检测方法，比如利用胶片感光，来检测透射线强度，就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。

　　X射线与自然光并没有本质的区别，都是电磁波，只是X射线的光量子的能量远大于可见光。它能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质产生光化学反应。

　　射线检测中对个人经验要求最高的又是评片这个环节。对于片子上出现的异常通常需要一个评片人员数年，几万张片的积累。但其实掌握一个基本原则会为我们评片节省不少时间那就是，要求焊工焊完自检。自检是很重要的 ，

　　比如有些焊工很随意 导致母材有飞溅物之类的 打磨坡口母材划伤的也有 所以应该自检外咬边的话焊工自检后及时补焊就能为我们省下不少功夫。但是其实在实际超声波检测仪检测工作中，会因为很多其他的原因没有时间去检查表面。

　　无损检测这个行业是对检验员的经验要求非常高的行业，射线检测也不例外。再积累了大量的理论知识后，需要更大量的实践才能磨砺出一个非常厉害的检验员。以上对于评片的技巧介绍旨在帮助各位出入门的检验员，希望对大家有帮助。

　　因此一方面要通过评片的经验去判断，如果是外咬边的话一般都比较容易辨识，如果是内咬边的话一般就是焊口打底的地方没有将焊丝递到位，但是由于母材根部的坡口是锐角的，如果咬边则在底片的焊口打底边缘处形成比较清晰的黑线，应该还是比较好辨别的。要是怀疑自己的判断，那最好是到现场时间看一看焊缝。

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