一、单探头的扫查方法

　　单探头扫查是用一个发射兼接收的探头进行扫查。为了发现缺陷及对缺陷进行准确定位，必须正确移动探头和布置探头。

　　1)锯齿形扫查

　　铸件探伤仪探头以锯齿形轨迹作往复移动扫查，同时探头还应在垂直于焊缝中心线位置上作±10°～15°的左右转动，以便使声束尽可能垂直于缺陷的扫查方法，常用于焊缝的粗探伤。

　　2 )基本扫查

　　基本扫查方式有四种：转角扫查的特点是探头作定点转动，用于确定缺陷方向并区分点、条状缺陷。同时，转角扫查的动态波形特征有助于对裂纹的判断;环绕扫查的特点是以缺陷为中心，变换数字超声波探伤仪探头位置，主要估判缺陷形状，尤其是对点状缺陷的判断;左右扫查的特点是探头在平行于焊缝或缺陷方向作左右移动，主要是通过缺陷沿长度方向的变化情况来判断缺陷形状，尤其是区分点、条状缺陷，并用此法来确定缺陷长度;前后扫查的特点是探头垂直于焊缝前后移动，常用于估判缺陷形状和估计缺陷高度。

　　3 )平行扫查

　　其特点是在焊缝边缘或焊缝上作平行于焊缝的移动扫查，此法可探测焊缝及热影响区的横向缺陷如横向裂纹。

　　4 )斜平行扫查

　　其特点是探头与焊缝方向成一定夹角(α=10°～45°)的平行扫查，该法有助于发现焊缝及热影响区的横向裂纹和与焊缝方向成一定角度的缺陷。为保证夹角α与焊缝相对位置稳定不变，需要使用扫查工具。

　　二、双探头的扫查方法

　　双探头扫查是用两个斜探头，一个用于发射超声波，另一个用于接收超声波。根据不同的探测目的，可以采用以下扫查方式：

　　1)串列扫查

　　其特点是将两个斜探头垂直于焊缝作前后布置进行横向方形或纵向方形扫查，该法主要用于探测垂直于探测面的平面状缺陷如窄间隙焊中的边界未熔合，常用于板厚大于是100mm的焊缝及板厚大于40mm的窄间隙焊缝的探伤。

　　2)交叉扫查

　　两个探头置于焊缝的同侧或两侧且成60°～90°布置，探头作平行于焊缝移动，该法可探测焊缝中的横向或纵向面状缺陷。

　　3)V形扫查

　　将接收和发射探头分别置于焊缝两侧且垂直于焊缝作对向布置，该法可探测与探测面平行的面状缺陷如多层焊中的层间未熔合。