超声波探伤仪是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种办法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
超声波探伤仪利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播的影响来检验材料内部缺陷的无损检验办法。现在广泛采用的是观测声脉冲在材料中反射情况的超声脉冲反射法,此外还有观测穿过材料后的入射声波振幅变化的穿透法等。常用的频率在0.5~5MHz之间。
超声波探伤仪的使用性能特点:
1、数字超声波探伤仪采用高亮度,对角线为150mm的大屏内刻度超声波探伤仪专用矩形示波管。亮度高、聚焦好、波形清晰;便于探伤人员分析缺陷性质。
2、主机、直流、交流电源一体化设计。机内交直流自动转变,金属探伤仪在自动转变过程中波形不发生任何变化,使用特别便捷。
3、超声波探伤仪定量测试范围为108db,其中1db10档,10db5档,6db8档,适宜于半波高度法探伤。增益微调,调整量约18db,调整时波幅升降平缓,无突变。
4、所有集成作用模块、集成块、晶体管均设计在低电压小电流,低功耗状态工作。性能稳定,经久耐用,可靠性高,故障少。 |