现在很多的测厚仪都在各种的工业领域当中得到了广泛的应用,我们在测厚仪使用的过程当中都会遇到很多常见的故障。
1、测厚仪不能进到测量位置:
每班上班之前还应检查以下项目:示为0则为测量头上下膜片破损,应更换;②空气压力是否为25Pa;③冷油机温度是否为25度左右,油位是否正常;④测厚仪的上下窗口处是否有铝屑等杂物;⑤测厚仪的膜片是否破损;⑥测厚仪的“控制”画面上显示的上下测量头温度是否正常,高压、灯丝电压、电流是否正常。⑦C型架是否松动和倾斜。
2、不能监控:
应检查①前后张力是否有,②轧机速度是否有,③测量之前测厚仪是否做过标准化,④测厚仪左下方是否有红色的提示,⑤“控制”画面上方偏差输出一行的右边是否为“计算机”和“接通”,⑥“控制”画面上方偏差输出是否小于+12%。小于+12%小于2、在料头,用千分尺测量结果和测厚仪测量结果偏差较大:因为料头板材质量相对较差,不管是纵向还是横向厚度偏差都非常大,此时的涂层测厚仪显示值呈跳跃状,这一点,大家从超声波测厚仪的显示值上可以清楚的看到,测厚仪测量的是板带材中间某一点的值,而大家用千分尺测量的是带材边部某一点的值,两者显示不一样是必然的,如果大家确实怀疑测厚仪测量的准确性,可以在轧机停下来后,先用千分尺测,然后再打开测厚仪测量进行比较,应该会好一点,但最好是让轧机运行一会儿,待厚度稳定以后,让轧机停下来测,误差应该会很小。 |