同步电路：以给定频率产生周期性同步脉冲信号，按同一时间协调控制整机工作。一方面触发发射电路产生激励电脉冲加在探头上产生脉冲超声波;另一方面控制时基电路产生锯齿波加到示波管水平偏转板上使光点从左向右随时间移动形成扫描线。

　　发射电路：受同步电路控制，产生周期性激励脉冲信号加到探头上产生脉冲超声波。

　　接收电路：接收探头将缺陷或底面反射超声波转换为相应频率脉冲电信号，并进行放大检波加到示波管垂直偏转板上，在时基线上形成回波信号(始波、底波或缺陷波)。

　　时基电路：受同步电路控制，产生随时间变化的锯齿波信号加到示波管水平偏转板上形成时基线(扫描线)。

　　时标电路：受同步电路控制，产生周期性脉冲信号加到示波管水平偏转板上形成时基线的刻度线。

　　电源电路：供给整机各部分所需电源。

　　辅助电路：报警电路、传送电路等。

　　超声波测厚仪的应用：按超声波脉冲反射原理设计的AT系列超声波测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。

　　超声波测厚仪的使用方法：

　　1. 一般测量法：

　　(1)在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。

　　(2)30mm 多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值。

　　2. 连续测量法：用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。

　　3. 网格测量法：在指定区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。

　　4. 精确测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。