不同的需求选用不同的超声波探伤仪

　　一、对于定位要求高的选择水平线性误差小的仪器;

　　二、对于定量要求高的选择垂直线性误差小、精度高的仪器;

　　三、对于大型工件探伤，选择灵敏度余量高、信噪比高、功率大的仪器;

　　四、为了有效发现近表面的缺陷和区分相邻缺陷，选择盲区小、分辨力好的仪器;(盲区一般在：5mm～10mm，可用二次回波避免盲区或使用双晶探头)

　　五、对于现场探伤仪 探伤，选择重量轻、亮度好、抗干扰能力强的仪器(高亮屏优于彩屏)第三、选择适当的测试设备

　　超声波探伤方法与适用范围

　　本标准规定了检验焊缝及热影响区缺陷,确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法. 本标准适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验.

　　本标准不适用于铸钢及奥氏体不锈钢焊缝;外径小于159mm的钢管对接焊缝;内径小于等于200mm的管座角焊缝及外径小于250mm和内外径之比小于80%的纵向焊缝.　超声壁厚测量

　　所有的超声壁厚测量都是基于对传播时间的测量。准确的测量结果要求被测物体内的声速恒定。在由钢(甚至各种合金成分)制成的被测物体中，声速的变化非常小，这一条件通常也能实现，而只对高精度测量才有影响。在其它材料中(例如非金属或塑料)，声速变化可能很大，因此影响测量精度。

　　剩余壁厚的测量

　　对工厂设备(例如内部受到腐蚀或侵蚀的管道、容器和各种类型的反应容器)剩余壁厚的测量，要求有一个合适的测厚仪 ，特别注意探头的选用和操作。检测人员应知道相应的额定剩余壁厚和可能的壁厚损耗。