涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。 利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题。 　　      

    1、 裂缝、缺陷检查

　　2、 材料厚度测量

　　3、 涂层厚度测量

　　4、 材料的传导性测量

　　涡流探伤仪涡流检测最大优势之一是检测过程不损伤表面涂层如电镀，油漆、油渍，不需要耦合剂,可在线形成自动化探伤大大节省了时间和成本。

　　裂纹和腐蚀：

　　涡流能利用低频进行裂纹和腐蚀检测。典型的裂纹检测包括飞机翼桁，机身蒙皮的内表检测则是最普通的腐蚀检测。这种检测也能应用于钢，铜及铜等其它金属材料或制品。

　　涡流检测的缺点：

　　涡流探伤的对象必须是导电材料，且由于电磁感应的原因。

　　今天我们对 涡流探伤仪的认识更加深了一步。以后继续研究有关它的更多知识。