RT 和UT都是用得较为遍及的无损检测方法，对金属自身、焊缝等缺陷进行检测的伎俩，RT和UT各有偏重点，比拟较而言，RT 用得更多些，RT本钱也较UT贵，精确率也高些;纷歧定说RT就比UT好,壁厚很厚的话,片子灰糊,不轻易评定细微裂纹,但UT可以检测到,各有所长，也可以说互补，一个测垂直缺陷有利，一个测平形缺陷有利，得看状况;射线能确定缺陷平面投影的地位、巨细，不合用于锻件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊层的检测。超声能确定缺陷的地位和相对尺寸，合用于锻件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊层的检测。

　　两种探伤办法都非常优异的，但由于两种办法的操作道理，物理根底，检出缺陷的分歧，并没有可比性，谈不上什么区别。 UT办法的检测局限相对广一些，但由于最小分辩力和波长频率等物理参数有关系，也相对有其局限性。其对分歧被检件，都有高检出率，特殊是对微裂纹

　　或在 RT中缺陷趋势与射线入射偏向一致的缺陷。 RT办法，是二维平面成相，相对直观，但无法较准确确定缺陷的深度等参数，还由于在管道等曲面检测件，由于影响扩大掉真，轻易发生定量错误。 RT十分合适气孔，夹渣等体积型缺陷;UT合适裂纹等面积型缺陷。

　　检测仪器不是万能的，各有利弊，所以我们在检测工作中，应尽可能多用几种检测方法，互相取长补短。