随着工业检测技术的进一步发展,超声波探伤仪有着广阔的发展前景。超声波探伤仪将会在工业检验中得到广泛应用。
一、操作人员的培训
对超声检测设备的操作,要求操作人员接受过正规的探伤方法培训。正规的培训包括对下列内容的了解。
例如:
1、超声波传播原理
2、测试材料声速的影响
3、不同材料界面声波特性
4、被检测材料中声衰减和表面状况对检测的影响
5、缺乏这些知识可能导致难以预见的错误探伤结果。可与有关的无损检测协会组织联系,获取关于培训超声探伤人员以及考取等级资格证的相关信息。
二、选择适当的测试设备
超声壁厚测量
所有的超声壁厚测量都是基于对传播时间的测量。准确的测量结果要求被测物体内的声速恒定。在由钢(甚至各种合金成分)制成的被测物体中,声速的变化非常小,这一条件通常也能实现,而只对高精度测量才有影响。在其它材料中(例如非金属或塑料),声速变化可能很大,因此影响测量精度。
剩余壁厚的测量
对工厂设备(例如内部受到腐蚀或侵蚀的管道、容器和各种类型的反应容器)剩余壁厚的测量,要求有一个合适的测厚仪 ,特别注意探头的选用和操作。检测人员应知道相应的额定剩余壁厚和可能的壁厚损耗。
三、特殊技术测试要求与限制的知识
探伤技术要求
每次超声检测都要遵循具体的检测技术要求。最重要的要求有:
1. 定义显示范围
2. 选择适当的探伤方法
3. 考虑材料性质
4. 决定记录和评估的范围
测试范围
超声波探伤仪获取的信号仅涉及探头声束所覆盖到被测物的部分。把从被检测部分得到的结论应用到被测物的未被检测部分时,应非常小心。这些结论一般只在具备丰富经验和由统计资料数据证明是正确的情况下才可能适用。声束可以从被测物内的界面全部反射,因而较深处的缺陷和反射点可能仍然没有探测到。因此,确保被测物被探测的部分都处在声束覆盖范围之内非常重要。
相信不久的将来超声波探伤仪 ,在未来的市场竞争和经济保障的大环境中,发挥着越来越重要的作用!
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